各公司因對產物的質量要求分歧，對UV油墨的工藝采用各不一樣。有的在多遍UV套印後，用熱固油墨做一個隱瞞底。有的則愈加環保，在多遍UV套印後，加一個水性油墨的隱瞞底，有的則勇敢的采用UV印刷。徹底丟棄了傳統的熱固油墨。

    在UV屢次套印的時分，要特殊留意固化的UV能量。第一遍固化時隻需悉數固化能量的三分之一即可。使其不完全固化，而枯燥水平又不影響第二遍的印刷。目標是在第二遍印刷固化時持續發作交鏈反響，以便和第二遍UV套印固化時要恰當添加固化能量。目地同上，最終一遍時再用悉數能量進行固化。因各廠家之間有所差別，以供給商供應的固化能量數據為準。

    現階段UV油墨印刷存在的首要缺陷。因UV油墨的固化物到達99.9％，此傳統油墨的固化膜要厚，在屢次套印時，會呈現網格套印掉準。發生鴻溝不清的景象。普通在第四色套印時呈現。價錢較貴也是缺陷之一。

    綜上所述：UV油墨無論在本錢及產能上都有絕對優勢，所以在玻璃印刷方麵必將占主導位置。隻是臨時UV油墨的外表本錢稍高，然則綜合各方麵數據一切功能照樣十分優異的，UV油墨的用處將會越來越普遍。特殊是在網點印刷這塊範疇將會成為不成替代的選擇。

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